1.首先，具有保持连续持久自锐性的锋利切削角。多晶颗粒在一定的磨削力下 ，颗粒易于沿亚晶间的界面破裂，小的被磨损的亚晶从晶体颗粒脱离后，新的不规则形状的亚晶在晶体表面又形成锋利的刃角,而不是整个颗粒脱落;这个过程会持续的发生直至颗粒完全的从结合剂上脱落，所以呈现出极高的磨削效率和磨料利用率。
2.其次，极好的表面光洁度。由于均匀的脆性，加工表面不会产生划痕和烧伤的痕迹。
3.第三,使用寿命长。由于粗糙表面和凹入角的存在和磨料的充分利用， 晶体颗粒非常容易被结合剂抓牢。
4.另外,被加工的工件表面内应力小,内应力分布均匀,极大地提高了工件的使用寿命。
树脂结合剂金刚石提供高的磨削性能和低的磨削阻力,被广泛用于所有的干湿磨削领域，加工硬质材料。在大多数情况下,树脂结合剂体系为酚醛树脂或是聚酰亚胺树脂。在特殊情况下，也会使用专门的内脂结合剂。加入适用的添加剂会使树脂结合剂具有更广泛的适用性。树脂结合剂与磨料之间的最佳配合定精密磨削、高光洁度抛光和高磨削效率的关键。
